Dywedodd y cwmni, sy'n cynhyrchu rhannau plastig mowldio chwistrellu, cydrannau electronig ac is-gynulliadau trydanol, yn natganiad 18 Mehefin bod y buddsoddiad mewn sganiwr laser Metroneg Nikon LC15Dx oherwydd y galw cynyddol am addasu rhannau.
"Mae addasu a chymhlethdod cynyddol y rhannau, a ddefnyddir yn bennaf yn y system mewnol, system aerdymheru ac unedau rheoli, yn gosod galw mawr ar yr adran arolygu ac mae'n ei gwneud yn ofynnol defnyddio offer metroleg amrywiol," meddai datganiad y cwmni.
"I gynhyrchu cynulliadau a chydrannau a fydd yn gwrthsefyll defnydd rheolaidd bob dydd, mae rhannau yn destun profion hiliol amrywiol a phrofion hinsoddol yn ogystal â gweithdrefnau a dadansoddiad sicrhau ansawdd (QA) i asesu perfformiad," eglurodd Miroslav Pavlu, technegydd mesur yn Lukov Plast.
Gan fod QA ynghynt ynghlwm wrth ddefnyddio mesuryddion llaw, roedd rhannau plastig mwy yn arbennig yn anodd eu harchwilio gan ddefnyddio technegau cyffyrddol, gan eu bod yn anodd clampio heb ystumio.
Gyda'r system newydd, mae'r cwmni bellach yn gallu gwirio rhan yn erbyn y model CAD ac amlygu meysydd o bryder gan ddefnyddio mapio lliw.
"Ystyriwyd mai uwchraddiad o Nikon Metrology oedd yr ateb gorau oherwydd ei gost-effeithiolrwydd a phrofiad helaeth y cyflenwr o ail-osod i systemau trydydd parti," meddai Lukov Plast.
Yn ôl y mesurydd technegydd Pavlu, mae'r sganiwr laser wedi mesur yn gyflym gan tua 50% ac mae creu rhaglenni ar gyfer rhannau newydd tua 40% yn gyflymach.
Yn ogystal, mae costau hefyd yn is oherwydd y defnydd o osodiadau llai ymroddedig nag sydd eu hangen ar gyfer arolygu cyffyrddol traddodiadol, meddai Pavlu.