Mae'r system fwydo yn gwthio stribed metel (gan ei fod yn ymuno â choil) drwy'r holl orsafoedd sy'n marw stampio cynyddol. Mae pob gorsaf yn perfformio un neu ragor o weithrediadau hyd nes y bydd rhan gorffenedig yn cael ei wneud. Mae'r orsaf derfynol yn weithrediad torri, sy'n gwahanu'r rhan gorffenedig o'r we gludo. Mae'r we gario, ynghyd â metel sy'n cael ei gipio i ffwrdd mewn gweithrediadau blaenorol, yn cael ei drin fel metel sgrap. Mae'r ddau yn cael eu torri i ffwrdd, eu cwympo i lawr (neu y tu allan i'r marw) ac yna'n cael eu taflu allan o'r set farw, ac mewn cynhyrchu màs yn aml yn cael eu trosglwyddo i finiau sgrap trwy beltiau cludiant deunydd sgrap o dan y ddaear.
Mae'r farw stampio cynyddol yn cael ei roi i wasg stampio ailgyfnewid. Wrth i'r wasg symud i fyny, mae'r marw uchaf yn symud gydag ef, sy'n caniatáu i'r deunydd ei fwydo. Pan fydd y wasg yn symud i lawr, mae'r marw yn cau ac yn perfformio'r gwaith stampio. Gyda phob strôc o'r wasg, caiff rhan wedi'i chwblhau ei ddileu o'r marw.
Gan fod gwaith ychwanegol yn cael ei wneud ym mhob "orsaf" y marw, mae'n bwysig bod y stribed yn cael ei datrys yn union iawn fel ei bod yn cyd-fynd o fewn ychydig filoedd o filoedd o fodfedd wrth iddo symud o'r orsaf i'r orsaf. Mae "peilotiaid" mewn siâp bwled neu gonig yn mynd i dyllau crwn wedi'u torri'n flaenorol yn y stribed i sicrhau'r aliniad hwn gan nad yw'r mecanwaith bwydo fel arfer yn gallu darparu'r manylder angenrheidiol o ran hyd bwyd.
Gellir hefyd stampio blaengar ar wasgiau trosglwyddo. Mae'r rhain yn wasg sy'n trosglwyddo'r cydrannau o un orsaf i'r llall gyda defnyddio "bysedd" mecanyddol. Ar gyfer cynhyrchu màs o rannau wedi'u stampio sydd angen gweithrediadau cymhleth mewn wasg, fe'ch cynghorir bob amser i ddefnyddio wasg gynyddol. Un o fanteision y math hwn o wasg yw'r amser cylch cynhyrchu. Yn dibynnu ar y rhan, gall cynyrchiadau redeg yn hawdd dros 800 rhan / munud. Un o anfanteision y math hwn o wasg yw nad yw'n addas ar gyfer darlun dwfn manwl gywir a phan fo dyfnder y stamp yn fwy na diamedr y rhan. Pan fo angen, perfformir y broses hon ar wasg drosglwyddo, sy'n rhedeg ar gyflymder arafach, ac yn dibynnu ar y bysedd mecanyddol i ddal yr elfen yn ei le yn ystod y cylch ffurfio cyfan. Yn achos y wasg gynyddol, dim ond rhan o'r cylch sy'n cael ei ffurfio y gellir ei arwain gan lwyau sy'n cael eu llwytho yn y gwanwyn neu debyg, sy'n arwain at broblemau crynodwch a chynrychiolaeth a thrwch deunydd nad yw'n unffurf. Anfanteision eraill o wasgiau cynyddol o gymharu â phwysau trosglwyddo yw: cynyddu mewnbwn deunydd crai sy'n ofynnol i drosglwyddo rhannau, mae offer yn llawer mwy drud oherwydd eu bod wedi'u gwneud mewn blociau gydag ychydig iawn o reoleiddio annibynnol fesul gorsaf; anhrefnadwy i berfformio prosesau yn y wasg sy'n ei gwneud yn ofynnol i'r rhan adael y stribed (enghraifft beading, necking, curling flange, rholio edau, stampio cylchdro ac ati).
Fel arfer bydd y marw yn cael ei wneud o ddur offeryn i wrthsefyll y llwyth sioc uchel dan sylw, cadw'r ymyliad sydyn angenrheidiol, a gwrthsefyll y lluoedd sgraffiniol sy'n gysylltiedig.
Penderfynir ar y gost gan nifer y nodweddion, sy'n penderfynu pa offeryn y bydd angen ei ddefnyddio. Fe'ch cynghorir i gadw'r nodweddion mor syml â phosib er mwyn cadw'r gost o offer at y lleiafswm. Mae'r nodweddion sy'n agos at ei gilydd yn cynhyrchu problem oherwydd efallai na fydd yn darparu digon o glirio ar gyfer y punch, a allai arwain at orsaf arall. Gall fod yn broblem hefyd i gael toriadau cul ac allbwn.