Amodau'r broses yw'r ffactorau pwysig sy'n effeithio ar berfformiad rhannau chwistrellu
Mae mowldio chwistrellu yn penderfynu nid yn unig siâp y cynnyrch gorffenedig, ond hefyd ei eiddo deunyddiau.
(1) dealltwriaeth annigonol o bwysigrwydd ffurf
Mae cyfluniad cyffredinol y rhan plastig yn pennu'r perfformiad terfynol ym mhob achos. Mae hyn yn golygu mai nid yn unig yw perfformiad allanol rhannau plastig o dan gyflwr technoleg, ond hefyd y perfformiad mewnol. Mae hyn hefyd yn golygu bod triniaeth fecanyddol thermol o'r ffurf Mae cyfansawdd, fel y'i diffinnir gan y pwysau, y tymheredd a'r gyfradd chwythu yn ystod prosesu, yn pennu strwythur deunydd y rhannau plastig a gynhyrchir.
Mae perfformiad allanol a mewnol y cynnyrch yn pennu perfformiad terfynol y cynnyrch. Felly, mae siâp y plastig yn rheoli crebachu a siâp rhannau plastig, ac mae hefyd yn pennu perfformiad deunyddiau. Nid yw perfformiad rhannau plastig o reidrwydd yn berfformiad gorau ar gyfer siâp penodol o rannau plastig, megis cryfder mecanyddol uchel, caledwch delfrydol, gwrthsefyll gwisgo da. Yn ei dro, bydd y siâp delfrydol yn anochel yn cynhyrchu siâp sefydlog, ond hefyd siâp na ellir ei newid eto. Ar ôl y berthynas rhwng proses a mae ansawdd terfynol yn cael ei sefydlu, mae ffaith'n dod yn glir: gellir cael plastigau ansawdd yn unig trwy reolaeth y broses mewn math optimized o fowldio chwistrellu, sy'n canolbwyntio ar y ffurflen ac yn cynnwys cofnodi a rheoli newidion y wladwriaeth. Felly, mae angen rheoli prosesau sefydlog i'w haddasu i'r plastigau wedi'u prosesu. Wedi'i seilio ar y ffactorau thermodynamig, rhaid ystyried y cineteg grisialu ar gyfer lled-gris thermoplastig llin.
(2) ymchwil ar brosesu POM
Yn y papur hwn, mae dylanwad amodau'r broses ar berfformiad terfynol y rhannau plastig yn ystod y broses mowldio chwistrellu yn cael ei astudio a'i drafod trwy gymryd yr hylifedd o fformaldehyd (copi-foli) (enghraifft).
Ar gyfer yr astudiaeth hon, gwnaed sampl ymestyn 5A (ardal draws-adran 4 x 1mm2) yn y llwydni dau-ceudod ar gyflymder a phwysau pigiad gwahanol, yn unol â safon DIN / ISO 527. Mae'r cawod llwydni yn cael ei lenwi drwy giât pin wedi'i leoli ar ochr ochr y rhan. Mae gan y llwydni synhwyrydd pwysedd ger y giât i fesur y newid pwysau yn ysgwydd y ganolfan o'r sampl deiliad. Ym mhob profion, gosodwyd tymheredd mowldio cynhyrchu rhannau plastig yn 95 ℃, oherwydd mae hyn yn cael ei argymell ar gyfer gwneuthurwr tymheredd deunyddiau crai o ansawdd uchel plastig. Cafodd y cyfansawdd ei brosesu ar beiriant mowldio chwistrellu gyda grym clampio o 220kN.Screw yn 18 mm mewn diamedr, mae tymheredd y peiriant yn 210 ℃.
Ar y naill law, mae'r canlyniadau ymchwil yn datgelu'r berthynas glir rhwng perfformiad mewnol ac allanol y rhannau plastig, ac ar y llaw arall yn datgelu'r berthynas ag amodau'r broses a ddewiswyd. Er bod y rhannau plastig a gynhyrchir bron â'r un cryfder mecanyddol, ond mae gwahaniaeth amlwg rhwng capasiti dadffurfiad gwahanol strwythur deunydd sampl. Gwelir hyn yn glir o'r gwahanol fathau o deintyddion wrth yr egwyl, yn enwedig y cryfder effaith dechreuol gwahanol a gafwyd ym mhob achos. Roedd y gyfradd chwythu wedi'i normaleiddio i 20cm3 / s, ac mae'r effaith ar y traen gostyngwyd cryfder o 55%, tra mai dim ond 2.5% neu 15% oedd y pwysau mesur a'r newid crebachu.
(3) yr angen am reoli ansawdd sy'n canolbwyntio ar ddeunyddiau
Mae astudiaethau atodol ar wahanol samplau yn ôl gwahaniaeth thermol deinamig (DSC) yn amlygu'r gwahaniaethau morffolegol cychwynnol yn unig. Mewn geiriau eraill, gyda'i gilydd, roedd y samplau a astudiwyd wedi crisialau unffurf. Arsylwyd y canlyniadau hefyd yn ystod oeri (gwres crisialu) ac yn ystod gwresogi eilaidd (toddi gwres ar ôl y broses cyn-homogenous).
O'r broses grisialu o fesur gwres gwahaniaethol deinamig, gellir gweld yn glir, pan fo'r cyflymder chwistrellu yn y prosesu polymer yn cynyddu fesul cam, mae'r gwres crisialu ar dymheredd is yn cynyddu o -74j / g i -97j / g. Mae hyn yn awgrymu y bydd y deunydd POM a ddefnyddir yn newid oherwydd rhesymau prosesu. Mae'r amrywiad o bwysau moleciwlaidd a dosbarthiad pwysau moleciwlaidd y deunydd yn gwella'r perfformiad cadarnhau nad yw'n debyg (mae'r grisialu'n gyffredinol yn fwy neu'n llai cyson), gan hyrwyddo ffurfio strwythurau gwahanol (ffurflenni), sy'n cael ei brofi gan y gymhareb o uchder brig i led brig, o 2.7 i 1.6.
Yn yr achos hwn, dim ond DSC (gwresogi cam cyntaf) sy'n cael ei ddefnyddio i arsylwi crisialu cyffredinol samplau gwahanol, gan arwain at asesiad o ansawdd anghywir, gan nad oes gwahaniaeth yn amlwg yma. Mae hyn yn amlygu'r gwahaniaethau sy'n bodoli dim ond os yw'r strwythur yn cael ei werthuso ar yn anuniongyrchol.
Arsylwyd yr adran denau (tua 10mm) o wahanol samplau o dan olau gollyngiadau polarig, gan ddangos bod strwythur y rhannau plastig a wnaed gan wahanol amodau'r broses yn wahanol iawn. Wrth i'r gyfradd chwistrellu gynyddu, gwelwyd trwch yr haen allanol anffherffig a welwyd wedi gostwng yn ddramatig o 102mm i 30mm, tra bod y strwythur sy'n weddill hefyd yn profi newidiadau (ffigur 2). Felly, mae'r gostyngiad sydyn yng nghefn y rhannau plastig a gynhyrchir o dan gyflymder chwistrellu uchel hefyd yn cael ei briodoli i newid deunyddiau siâp unedig.
(4) effaith prosesu ar eiddo rheolegol
Mae prosesu POM gyda llif hawdd ar wahanol gyflymderau pigiad yn amlwg yn dylanwadu'n ddwfn ar eiddo rheolegol deunyddiau. Mae'r cynnydd o radd swn y polymer yn arwain at ddadelfennu cadwyni graddol y microleciwlau, sy'n cynnwys newidiadau yn y hylifedd y toddi (trosglwyddo pwysau yn y llwydni) a newidiadau pellach yn y cineteg grisialu. Mae'r cromlinau DSC a fesurwyd a thrafod yn cynrychioli'r prosesau sy'n digwydd. Mae'r arolwg rheolegol hefyd yn cadarnhau'r perfformiad hwn. Y rheomedr a ddefnyddir yw model UDS200 . Dewch â sampl o 100 mg o fesurydd rheolegol o dan 210 ℃ o dymheredd, 0.1-100 - s - 1 o fewn cwmpas y gyfradd cwympo gynyddol logarithmig, trwch o 0.1 mm.
Dangosodd y canlyniadau hyn fod cynnydd y polymerau yn y broses yn cynyddu wrth i'r gyfradd chwistrellu gynyddu. Mae pwysau moleciwlaidd y polymer yn amrywio yn ôl yr amodau prosesu, fel y gwelir yn glir o'r gostyngiad mewn seroledd gwyrdd wrth i'r gyfradd chwistrellu gynyddu.
Mae'r canlyniadau'n dangos bod gan gyflymder pigiad gwahanol effeithiau sylweddol ar ansawdd terfynol rhannau mowldio pigiad POM. Mae eiddo rheolegol y rhannau plastig yn amrywio gyda chwythu ac mae'n chwarae rhan bwysig yn y broses o doddi POM. Mae'r newid hwn yn ganlyniad i ostyngiad yn molar molar ac addasiad mewn dyraniad pwysau moleciwlaidd, fel y dangosir gan ddata arbrofol. Wrth i'r doddi gael ei oeri yn ystod proses ffurfio'r rhannau plastig, penderfynwyd priodweddau rheoleiddiol toddi POM ynghyd â'r tymheredd toddi a phwysau doddi. y gall strwythurau hollol wahanol a pherfformiad hynod amrywiol amrywio gydag amodau prosesu.
Ar gyfer y fformaldehyd copolymerized sy'n hawdd ei lif, mae'r brychau yn amlwg, bydd yn lleihau cryfder effaith y plastig waliau tenau hyd at 50%. Mae canlyniadau'r astudiaeth hon yn gyson yn gyson â'r hyn a welwyd yn ymarferol. Mae'r ffenomen a drafodir yn llai cyffredin i hyfywedd polyfformaldehyde.
Felly, os nad ydych yn ystyried y ffurflen, mae'n amhosib gwneud disgrifiad clir o ansawdd y rhannau plastig. Felly, mae angen proses benodol o reoli ansawdd ar y broses gynhyrchu o blastigion gyda'r dechnoleg ddiweddaraf. Mae'n gyntaf yn monitro ansawdd perfformiad mewnol y rhannau plastig (megis monitro cromlin pwysedd y ceudod llwydni), felly mae'n sicrhau bod y cynhyrchion a gafwyd o ansawdd uchel ar y cyfan.
Felly, er mwyn sicrhau rheolaeth ansawdd ataliol, mae'n ddymunol ac yn wir angen gwneud cais am fonitro prosesau sy'n canolbwyntio ar ddeunyddiau a rheoli prosesau dilynol yn y dyfodol. Fel hyn, mae'n bosib osgoi'r niwed posibl i'r rhannau plastig a achosir gan perfformiad annigonol o wasanaeth a achosir gan weithrediadau prosesu. Bydd y diffiniad o strwythur delfrydol yn sicrhau bod waliau tenau eithriadol neu rannau plastig bach iawn yn cael eu cynhyrchu i sicrhau sefydlogrwydd y rhannau plastig yn y pen draw.