Dyluniad strwythur yr Wyddgrug a bywyd y gwasanaeth
Wrth siarad am fywyd gwasanaeth marw, mae'n gysylltiedig â lefel dylunio llwydni, strwythur llwydni, triniaeth gwres deunyddiau llwydni, dewis deunydd, proses peiriannu, slip llwydni a ffactorau eraill. Yn unol â dadansoddiad ac ystadegau nifer fawr o fowldiau methiant, ymhlith y amryw ffactorau sy'n achosi methiant mowldiau, mae methiant mowldiau a achosir gan strwythur llwydni afresymol yn cyfrif am tua 25%. Yn amlwg, gall dyluniad strwythur llwydni rhesymol wella ansawdd a bywyd gwasanaeth mowldiau yn effeithiol. Wedyn, yn dilyn Shanghai pujonny i ddysgu mwy am ddylunio strwythur llwydni a bywyd y gwasanaeth.
Beth yw dyluniad y llwydni?
Dyluniad stoma: dyluniad twll dwr o ffurfio gwactod yw allwedd dyluniad marw, dylid gosod y twll ymyl yng nghefn y deunydd taflen yn cadw lle'r marw, fel pan fydd y marw yn cael ei ffurfio ar waelod y marw ac sydd â'r lle cynhwysfawr, pan fydd y marw yn cael ei ffurfio ar waelod y marw, ac ati, mae amgylchiadau penodol yn dibynnu ar siâp a maint y rhan mowldiedig. Ar gyfer proffil cymhleth y rhannau plastig, yn cael ei ganolbwyntio, ar gyfer y rhannau plastig mawr gwastad, mae angen gwisgo gwisg unffurf ar yr awyr. Gellir pennu gwastad y twll yn ôl maint y rhan plastig. Ar gyfer rhannau plastig bach, gellir dewis y gofod twll o 20 i 30mm. Ar gyfer rhannau plastig mawr, dylid cynyddu'r pellter yn briodol.
Fel rheol mae mowldio hylifedd plastig, tymheredd mowldio yn uchel, yna tyllau aer bach; Mae trwch y plât deunydd gwael yn fawr, felly mae'r twll aer yn fwy. Mae trwch y plât bille yn fach, gan fod yr awyr aer yn llai. Mewn gair, mae'r gofyniad ar gyfer maint y fenter aer, gellir tynnu'r aer rhwng y gwag a'r arwyneb mowldio mewn cyfnod byr, ac ni chaiff y marciau gwynt aer eu gadael ar y rhannau plastig. Yn gyffredinol, mae diamedr yr awyrgryd yn 0.5- 1mm. Fe'ch cynghorir na ddylai diamedr yr awyr agored mwy na 50% o drwch y daflen. Fodd bynnag, ar gyfer platiau llai na 0.2mm, ni ellir prosesu'r fenter aer eithafol bach.
Maint cawredd: dylai maint cawod y llwydni gwactod hefyd ystyried cwympo plastigau. Mae'r dull cyfrifo yr un fath â maint maint cawod y mowld pigiad. Mae 50% o grebachiad y rhan sy'n ffurfio gwactod yn cael ei gynhyrchu ar ôl i'r rhan gael ei lliwio, mae 25% yn cael ei gynhyrchu ar ôl ei ddiddymu a'i gadw ar dymheredd ystafell am 1h, ac mae'r cynhyrchir 25% sy'n weddill o fewn 8 ~ 24 awr yn ddiweddarach. Mae crebachu rhannau mowldio yn 25% ~ 50% yn fwy na rhannau mowldiedig. Mae yna lawer o ffactorau sy'n effeithio ar gywirdeb maint y rhannau plastig. Ar wahân i leihau cywirdeb maint y ceudod, mae hefyd yn gysylltiedig â'r tymheredd mowldio, tymheredd y mowld a'r math o rannau plastig, felly mae'n anodd iawn penderfynu ar y crebachu ymlaen llaw. Os yw'r swp cynhyrchu yn gymharol fawr a chywirdeb maint yn uchel, ceisiwch wneud y cynnyrch gyda mowld gypswm yn gyntaf, a mesur ei gyfradd crebachu. Yr uchod yw'r sail ar gyfer dylunio cawod llwydni.
Cywirdeb arwynebedd y cawod deialu: yn gyffredinol, nid oes unrhyw ddyfais chwistrellu yn y llwydni sy'n ffurfio gwactod, ac mae'r mowld yn cael ei dynnu gan aer cywasgedig ar ôl ffurfio. Os yw cywasdra'r wyneb y llwydni sy'n ffurfio gwactod yn rhy isel, mae'n anffafriol iawn i'r rhyddhau llwydni ar ôl y gwactod yn ffurfio. Mae'r rhannau plastig yn hawdd i glynu wrth wyneb y llwydni sy'n ffurfio ac yn anodd eu rhyddhau. Felly, mae gormodedd wyneb y gwactod yn marw yn uwch. Ar ôl ei brosesu wyneb, cyn belled ag y bo modd, gall dywodllanio.
Dyfais selio ôl-ymyl: er mwyn cadw'r awyr y tu allan i'r ceudod rhag mynd i mewn i'r siambr gwactod wrth ffurfio llwch, dylid gosod dyfais selio ar ymyl y daflen plastig sy'n cysylltu â'r mowld. Mae'n hawdd selio'r daflen plastig a mowldio wyneb cyswllt ar y wyneb gwahanu gwastad, ond yn anodd ei selio ar yr wyneb crwm neu blygu.
Gwresogi a dyfeisio oeri: gwresogi taflen plastig a ddefnyddir mewn gwactod sy'n ffurfio, fel arfer gyda gwifren ymwrthedd neu is-goch. Gall tymheredd gwifren reolaeth gyrraedd 350 ℃ ~ 450 ℃, ar gyfer taflen blastig gwahanol sydd ei angen ar gyfer tymheredd mowldio gwahanol, fel arfer trwy addasu'r pellter rhwng y gwresogydd a phlat. Mae'r pellter a ddefnyddir fel arfer yn 80 ~ 120mm.
Gall y bywyd marw adlewyrchu lefel y diwydiant metelegol a'r diwydiant gweithgynhyrchu mecanyddol mewn rhyw raddau.














