Pennod 1 Safonau Lluniadu ar gyfer Dylunio Mowldio Mowldio Chwistrellu
Mowldio chwistrelliadMae drafftio dyluniad mowld yn gweithredu fel sylfaen ar gyfer gweithgynhyrchu llwydni a rhaid iddo gydymffurfio'n llym â safonau cenedlaethol gan gynnwys GB/T 4458.1-2002 "Lluniadu Mecanyddol - Dulliau Lluniadu - Golygfeydd" a GB/T 14692-2008 "Lluniadu Technegol - Mae Dulliau Rhagamcanu {{5}" Dylai eu cynllunio, dyluniad dyluniad, dyluniad mowldiau " Cywirdeb Trwy gydol y prosesau gweithgynhyrchu a chydosod . Mae'r diwydiant mowldio pigiad yn gofyn am ddogfennaeth fanwl gywir sy'n ymdrin â phob agwedd ar ddylunio llwydni, o'r cysyniad cychwynnol trwy fanylebau cynhyrchu terfynol . yn ystod y broses lunio, rhaid i anodiadau dimensiwn fod yn gyflawn ac yn fanwl gywir, ac yn arbennig ar gyfer dimense, ac yn arbennig ar gyfer dimensiwn beirniadol, ac yn benodol ar gyfer dimau beirniadol, ac yn arbennig ar gyfer dimes, ac yn arbennig ar gyfer dimes, ac yn arbennig ar gyfer dimes, ac yn union o ddimensiwn, ac yn fwy na Dylai gofynion garwedd gael eu marcio'n glir mewn lleoliadau priodol, yn enwedig ar gyfer mowldio arwynebau ac arwynebau tywys . manylebau deunydd, gofynion trin gwres, perthnasoedd ymgynnull, a gofynion ffitio i gyd yn fanwl yn y lluniadau .
Mae rheolaeth lluniadu safonedig yn cynrychioli elfen hanfodol wrth sicrhau ansawdd dylunio . Mae sefydlu system rhifo lluniadu cynhwysfawr sy'n cynnwys codau prosiect, rhifau llwydni, a rhifau rhan yn hwyluso lluniadu lluniadu a rheoli . Dylai lluniadau ymgorffori blociau teitl safonol, biliau o ddeunyddiau a chyflawni. Gweithdrefnau cymeradwyo i warantu cywirdeb dylunio a gweithgynhyrchedd . Mae'r diwydiant mowldio chwistrelliad yn dibynnu'n fawr ar ddogfennaeth fanwl gywir i gynnal safonau ansawdd ar draws yr holl gamau gweithgynhyrchu .
Pennod 2 Plastigau, Rhannau Plastig, a Pheiriannau Mowldio Chwistrellu
Mae nodweddion deunydd plastig yn dylanwadu'n uniongyrchol ar bob agwedd ar ddyluniad mowldio mowldio pigiad . Mae gwahanol blastigau yn arddangos llifadwyedd amrywiol, cyfraddau crebachu, sefydlogrwydd thermol, a phriodweddau crisialogrwydd . Mae plastigau peirianneg gyffredin fel polypropylen (pp) yn dangos bod wyth yn dangos etholiad, gyda thymheredd cymharol, yn dangos Tymheredd {. Abs Arddangosion plastig llifadwyedd cymedrol a chyfraddau crebachu llai, sy'n gofyn am dymheredd mowldio o 200-250 gradd {. Mae polycarbonad (PC) yn cynnig tryloywder uwchraddol ac ymwrthedd effaith ond mae'n dangos bod y broses o dreigrwydd gwael yn cael ei mowldio}}}}} Nodweddion plastigau dethol, gan gynnwys tymheredd toddi, tymheredd dadelfennu, tymheredd y llwydni, pwysau pigiad, a pharamedrau amser dal i bennu strwythurau llwydni priodol ac amodau prosesu .
Rhaid i ddyluniad strwythurol rhan blastig lynu wrth ofynion proses mowldio chwistrelliad sylfaenol . Dylai dyluniad trwch wal gynnal unffurfiaeth pryd bynnag y bo hynny'n bosibl, gan osgoi ardaloedd rhy drwchus neu denau, gyda thrwch wal cyffredinol yn cael ei reoli rhwng 0.8-4.0 mm . Radi Nousse Transitions Transitions All Cornerate Transitions, gyda phob radis priodol, gyda throsglwyddo pob un o radi yn ei throsi. 0 . 5mm a radii cornel allanol dim llai na 0 . 2mm i leihau crynodiad straen a hwyluso dadleoli . Mae onglau drafft yn cynrychioli elfennau critigol mewn dyluniad rhan plastig, gydag onglau drafft allanol yn nodweddiadol yn amrywio o 0. a 1 Gradd}}}} a Mae strwythurau yn gofyn am onglau drafft mwy. Dylai dyluniad asennau atgyfnerthu ddilyn yr egwyddor nad yw trwch yn fwy na 60% o drwch y wal sylfaen, gydag uchder heb fod yn fwy na 3 gwaith trwch y wal sylfaen, a radiws ffiled gwreiddiau sy'n cynnwys 25% -40%% o drwch asennau.
Rhaid i ddetholiad peiriant mowldio chwistrelliad gyd -fynd â rhan blastig a pharamedrau llwydni {. Mae cyfrifiad grym clampio yn dilyn y fformiwla f {= p × a × s, lle mae p yn cynrychioli pwysau chwistrellu o fewn y ceudod, yn dynodi arwynebedd rhagamcanol y rhannau plastig ar yr arwyneb cyfranddaliad, a s 1.1-1.3) . Rhaid i benderfyniad cyfaint pigiad ystyried pwysau rhan plastig, pwysau system rhedwr, a ffactorau diogelwch, gyda phwysau rhan plastig ynghyd â phwysau system rhedwr fel rheol yn meddiannu 30% -80% o fod yn bodloni mowldio damcaniaethol y peiriant mowldio chwistrelliad ar gyfer y peiriant mowldio chwistrelliad, yn gyffredinol yn gofyn am 2-3 gwaith yr uchder rhan .
Pennod 3 Dyluniad Cydran Strwythurol Mowldio Chwistrellu Chwistrellu
Mae seiliau mowld yn ffurfio'r fframwaith sylfaenol o fowldio mowldio chwistrelliad, sy'n dwyn pwysau'r system fowld gyfan a phwysedd pigiad . Mae dewis sylfaen mowld safonol yn dibynnu ar ddimensiynau allanol mowld, capasiti dwyn llwyth, a gofynion manwl gywirdeb . Mae blociau mowldio, mowldiau yn cynnwys platiau, gan symud, yn cynnwys platiau sefydlog, yn cynnwys platiau sefydlog, yn cynnwys platiau sefydlog, yn cynnwys platiau sefydlog, yn cynnwys platiau sefydlog, yn cynnwys platiau sefydlog, yn cynnwys platiau sefydlog, yn cynnwys platiau sefydlog, yn cynnwys platiau sefydlog, yn cynnwys platiau sefydlog, yn cynnwys platiau sefydlog, yn cynnwys platiau sefydlog, yn cynnwys platiau sefydlog, yn cynnwys platiau sefydlog, yn cynnwys platiau mowldio, mowldio mowldiau, yn eu cefnogi, ac Mae platiau mowld sefydlog a symud pileri . yn gwasanaethu fel cydrannau sy'n dwyn llwyth cynradd, gyda thrwch yn cwrdd â chryfder a gofynion anhyblygedd . Mae angen platiau canolraddol fel platiau canolradd fel platiau A a phlatiau B i hwyluso cydosod cydrannau mowldio a chynnal a chadw {}}}}}
Guide system design proves crucial for mold precision and service life. Guide pin and guide sleeve fitting precision typically employs H7/g6 tolerances, with guide pin materials commonly using T8A or T10A steel subjected to tempering treatment followed by surface hardening to achieve HRC58-62 hardness. Guide sleeve materials utilize bronze or bearing steel with Gofynion garwedd arwyneb mewnol islaw ra0 . 8μm . Rhaid i hyd canllaw a hyd llawes sicrhau bod hyd canllaw 1/3 yn weddill pan fydd mowldiau'n gwbl agored . y tu hwnt i arweiniad cynradd, dyfeisiau lleoli ategol gan gynnwys pinsiad lleoli safleoedd tapio.
Rhaid i ddyluniad y system gymorth ystyried amodau llwytho mowld yn ystod prosesau mowldio pigiad . Dylai trefniant piler cefnogi gynnal cymesuredd unffurf i atal anffurfiad plygu plât mowld {. Cefnogi piler Colofnau Trawsdoriadol Ardal Dylai cyfrifiadau ar gyfer llwythi pwysau, a ddyluniwyd yn gyffredinol gyda straen a ganiateir yn fwy na chryfder y deunydd sy'n fwy na mowldio Cryfder strwythurol digonol ac anhyblygedd trwy'r system fowld gyfan .
Pennod 4 Mowldio Chwistrellu Dyluniad Cydran Ffurfio Mowld
Mae ceudodau'n ffurfio'n uniongyrchol siapiau allanol plastig, gydag ansawdd dyluniad yn dylanwadu'n uniongyrchol ar ran manwl gywirdeb ac ansawdd arwyneb . Rhaid i benderfyniad dimensiwn ceudod ystyried cyfraddau crebachu plastig, a gyfrifir gan ddefnyddio'r fformiwla Δ Δ δ Δ=ΔPart × ({{{Δption, lle mae 2} s), lle} s yn cynrychioli cyfradd crebachu plastig . Mae plastigau crisialog yn arddangos cyfraddau crebachu mwy gyda chyfeiriadedd amlwg, sy'n gofyn am ystyried cyfeiriad llif ar wahân a chrebachu cyfeiriad llif perpendicwlar . Mae gofynion arwyneb ceudod yn llym, yn nodweddiadol yn cynnal gwerthoedd RA rhwng0.1-0.8} Ra0 . 025μm . Mae'r broses fowldio chwistrelliad yn gofyn am ansawdd gorffeniad wyneb eithriadol ar gyfer yr ymddangosiad rhan gorau posibl.
Core design must consider strength, rigidity, and demolding requirements. Slender cores are susceptible to bending deformation, necessitating support structures or segmented construction. Core material selection must consider wear resistance, corrosion resistance, and thermal conductivity, with commonly used materials including H13, S136, and NAK80 quality mold Gall duroedd . cymwysiadau arbennig ddefnyddio aloion copr beryllium ar gyfer dargludedd thermol uchel . Mae triniaethau arwyneb craidd yn cynnwys sgleinio, electroplatio, a phrosesau nitridio i wella ansawdd arwyneb a gwydnwch {.
Insert design represents an important characteristic of modern injection molding mold design, particularly suitable for complex-shaped molds. Primary insert advantages include: facilitating complex shape machining, enabling individual heat treatment, convenient maintenance and replacement, and allowing different material selection. Insert positioning methods vary extensively, including step positioning, pin positioning, and dovetail groove positioning, ensuring Mae angen rheolaeth lem, yn nodweddiadol 0.02-0.05 mm, gyda chliriad gormodol yn nodweddiadol yn nodweddiadol yn nodweddiadol yn nodweddiadol yn nodweddu cliriad gormodol, gyda chliriad gormodol yn effeithio ar gliriad annigonol yn effeithio ar gynulliad {{} yn nodweddiadol yn effeithio ar gliriadau dibynadwy.
Pennod 5 Dyluniad System Mentro Mowldio Chwistrellu
Mae systemau awyru yn cynrychioli ffactorau hanfodol wrth sicrhau ansawdd rhan mowldio chwistrellu, gyda mentro priodol yn atal diffygion gan gynnwys llosgi, streipiau arian, a swigod a achosir gan aer wedi'i ddal . pan fydd toddi plastig yn llifo'n gyflym i geudodau, mae'n cywasgu aer mewnol, ac os na all aerdymu ethau  thymheredd uchel ddigwydd o dan, mae effeithiau disel yn digwydd o dan, mae effeithiau disel yn digwydd o dan dymheredd uchel, Ar yr un pryd, mae aer wedi'i ddal yn rhwystro llif toddi arferol, gan arwain at lenwi anghyflawn a llinellau weldio amlwg . Mae dyluniad awyru effeithiol yn hanfodol ar gyfer prosesau dylunio mowld chwistrelliad llwyddiannus .
Mae rhigolau mentro yn ffurfio'r dull mentro a ddefnyddir amlaf, wedi'i leoli'n nodweddiadol ar arwynebau gwahanu . Mae dyfnder rhigol awyru yn cynrychioli'r paramedr critigol, wedi'i bennu yn ôl gludedd plastig a llifadwyedd {. ar gyfer ystod y gellir eu llifo'n fawr fel pp ac PP a PE, fentro, fentro, mentro, fentro, fentro, fentro, fentro, mentro i fentro, fentro mentro, mentro o}. Ar gyfer plastigau y gellir eu llifo'n wael fel PC a POM, gall mentro dyfnderoedd rhigol gynyddu i 0.03-0.04 mm . Mae lled rhigol awyru fel arfer yn amrywio o 3-8 mm, gyda hydoedd o 10-20 dyluniad} yn dod i mewn i derfynu plastig} Gweithrediadau Mowldio Chwistrellu .
Y tu hwnt i fentio rhigolau, mae dulliau awyru lluosog ar gael . Mae mentio clirio pin ejector yn defnyddio cliriadau rhwng pinnau ejector a thyllau pin ar gyfer mentro, gyda chliriadau a reolir yn nodweddiadol ar 0.01-0.02 mm {. Mae mowldio yn gofyn am fentio mewnosodiadau awyren yn cynnwys mewnosodiadau mewnosodiadau mewnosodiadau mewnosodiadau menter yn gofyn am fentio. manwl gywirdeb . deunydd mandyllog Mae mentro yn defnyddio deunyddiau efydd hydraidd neu ddur hydraidd ar gyfer mewnosod gweithgynhyrchu, gan gynnig perfformiad awyru uwchraddol ond gall costau uwch . mowldiau anfodlonrwydd arbennig gyflogi falfiau awyru ar gyfer mentro gorfodol mewn cymwysiadau mowldio chwistrelliad .}}}}
Pennod 6 Mowldio Chwistrellu Ochr Mowldio Rhannu a Dylunio Mecanwaith Tynnu Craidd
Pan fydd rhannau plastig yn cynnwys penaethiaid ochrol, tyllau, edafedd, neu danseilio, ni all mowldiau dau blat confensiynol ddadleoli'n uniongyrchol, gan olygu bod angen gwahanu ochr a mecanweithiau tynnu craidd . ochr sy'n rhannu ochr yn categoreiddio i mewn i beiriant craidd allanol a thorri craidd mewnol yn seiliedig ar nodweddion strwythurol} arwynebau allanol gyda mecanweithiau cymharol syml; Cyfeiriadau tynnu craidd mewnol Tyllau mewnol neu strwythurau edau gyda mecanweithiau mwy cymhleth . Mae'r mecanweithiau hyn yn hanfodol ar gyfer y broses mowldio chwistrellu wrth ddelio â geometregau rhan gymhleth .
Mae mecanweithiau tynnu craidd pin canllaw onglog yn cynrychioli'r dull tynnu craidd a gymhwysir fwyaf eang, sy'n cynnwys strwythurau syml, dibynadwy gyda chynnal a chadw cyfleus . Mae onglau gogwydd pin canllaw onglog fel arfer Sicrhewch fod llithrydd cyflawn yn tynnu'n ôl o rannau plastig pan fydd mowldiau'n llawn agored . Mae canllawiau llithrydd yn cyflogi strwythurau colomwydd neu slot T gyda chliriadau ffitio o {0.02-0.05 mm . Mae'r mecanweithiau hyn yn profi'n hanfodol ar gyfer cymwysiadau mowldio pigiad cymhleth .}}}}}}
Mae mecanweithiau tynnu craidd pin wedi'u plygu yn gweddu i gymwysiadau sy'n gofyn am bellteroedd tynnu craidd bach, gydag onglau pin plygu fel arfer yn amrywio o radd 90 gradd -120 a radiws plygu yn fwy na 3 gwaith y diamedr pin . Mae angen mecanweithiau craidd RACK yn gofyn am rociau craidd. 1.5-3.0 ac 20 ongl pwysau gradd {. Mae mecanweithiau tynnu craidd hydrolig yn gweddu i gymwysiadau sy'n gofyn am rymoedd tynnu craidd mawr iawn neu bellteroedd tynnu craidd estynedig ond maent yn cynnwys systemau cymhleth a chostau uwch {{{14}
Mae cyfrifiad grym tynnu craidd yn cynrychioli'r allwedd i ddylunio mecanwaith tynnu craidd . Mae grymoedd tynnu craidd yn cynnwys grymoedd demolding yn bennaf a grymoedd ffrithiant . Mae cyfrifo grym demolding yn dilyn y fformiwla f {} lle mae pwrpas}, demold ps, demold {demold, demold {5}, demold}, demold {demold, demold {5}, demo p Mae A yn dynodi arwynebedd taflunio ochrol, ac mae μ yn cynrychioli cyfernod ffrithiant . Mae grymoedd ffrithiant yn cynnwys ffrithiant wyneb llithrydd a ffrithiant wyneb pin canllaw onglog . Mae dyluniad ymarferol yn gofyn am ffactorau diogelwch grym craidd {} ar gyfer gweithrediadau dibynadwy ar gyfer gweithrediadau dibynadwy ar gyfer echdynnu dibynadwy
Pennod 7 Dyluniad System Rhedwr Mowldio Chwistrellu Chwistrellu
Mae systemau rhedwr yn cysylltu nofluniau peiriant mowldio chwistrelliad â cheudodau, gyda dyluniad yn dylanwadu'n uniongyrchol ar ansawdd mowldio rhan blastig, effeithlonrwydd cynhyrchu, a defnydd deunydd . Mae systemau rhedwr yn cynnwys prif redwyr, rhedwyr cangen, gatiau, a ffynhonnau oer {. toddi mowldio prif redwyr i gyflwyno nozzes mowldio i gyflwyno nozzes i gyflwyno nozzes i gyflwyno nozzes i gyflwyno nozzes i gyflwyno nozzles i gyflwyno nozzls to Mae rhedwyr cangen yn dosbarthu toddi i geudodau unigol; Mae gatiau'n rheoli cyflymder a chyfeiriad mynediad toddi i geudodau; Mae ffynhonnau oer yn casglu deunydd oer blaenllaw . Mae dyluniad y system rhedwr yn effeithio'n sylweddol ar berfformiad mowldio chwistrelliad rhedwr poeth ac effeithlonrwydd .
Rhaid i brif ddyluniad y rhedwr ystyried lleihau colli pwysau a dadleuon cyfleustra . Mae prif dapiau rhedwr fel arfer yn amrywio o radd 2 radd -4, gyda thapiau bach yn cynyddu ymwrthedd dadleoli a tapiau mawr yn cynyddu defnydd deunydd {{} y prif rediadau, dylid lleihau'r prif redeg i leihau colli gwres} Mae radii yn cyfateb i beiriant mowldio ffroenell ffroenell spherical radiws, yn nodweddiadol 12-25 mm . Mae prif allfeydd rhedwr yn dod i ben yn ymgorffori pwlwyr sbriws â diamedrau sy'n cynnwys 60% -70% o brif ddiamedr a hyd diamedr}}}}}}}}
Rhaid i ddyluniad rhedwr cangen ystyried llenwi cytbwys a lleihau colled pwysau . Mae croestoriadau rhedwr cangen yn ddelfrydol yn cynnwys siapiau cylchol ond yn cyflwyno anawsterau peiriannu, gyda siapiau trapesoid neu hanner cylch a ddefnyddir yn gyffredin mewn cynhyrchiad gwirioneddol . Mae dimensiynau cangen yn dibynnu ar bellter}} yn nodweddiadol o bellter} yn nodweddiadol o bell, nodweddiadol o bell, nodweddiadol}. Dylai trefniadau rhedwr cangen gydraddoli pellteroedd llif ceudod i sicrhau llenwi ar yr un pryd . Mae gofynion garwedd arwyneb rhedwr cangen yn aros yn is na ra1 . 6μm gyda thrawsnewidiadau cornel crwn . Mae dyluniad rhedwr cywir yn sicrhau'r perfformiad mowldio pigiad gorau posibl.
Mae dyluniad y giât yn cynrychioli cydran hanfodol systemau rhedwr, gyda safle, siâp a dimensiynau sy'n cael effaith sylweddol ar ansawdd rhan blastig . Mae gatiau ochr Gwahanwch yn awtomatig yn ystod agoriad yr Wyddgrug, sy'n addas ar gyfer cynhyrchu awtomataidd . Mae gatiau ffan yn gweddu i rannau wal denau, gan leihau llinellau weldio a straen mewnol mewn cymwysiadau mowldio chwistrelliad .
Pennod 8 Dyluniad Mowldio Chwistrellu Rhedwr Poeth
Mae technoleg rhedwr poeth yn cynrychioli cyfeiriad datblygu pwysig ar gyfer mowldiau mowldio chwistrelliad modern, gan gynnal systemau rhedwr mewn taleithiau tawdd i gyflawni mowldio pigiad di -sbrint . System Rhedwr Poeth Mae manteision sylfaenol yn cynnwys: cadwraeth deunydd a gwell defnydd deunydd; cylchoedd mowldio byrrach ac effeithlonrwydd cynhyrchu gwell; gwell ansawdd rhan blastig gyda llai o straen mewnol ac anffurfiad; llai o weithrediadau ôl-brosesu a chostau cynhyrchu is; Mae addasrwydd cynhyrchu awtomataidd a lefelau awtomeiddio cynhyrchu gwell . offer mowldio chwistrelliad modern yn ymgorffori systemau rhedwr poeth yn gynyddol ar gyfer perfformiad gwell .
Mae systemau rhedwr poeth yn cynnwys platiau rhedwr poeth yn bennaf, nozzles rhedwr poeth, systemau gwresogi, a systemau rheoli tymheredd . Mae platiau rhedwr poeth yn gwasanaethu fel cydrannau system graidd, sy'n cynnwys sianeli dosbarthu toddi mewnol ac elfennau gwresogi allanol a synwyryddion tymheredd {.}} Cysylltu} Cysylltiad yn uniongyrchol i Nozles Hot Nozles, cysylltu Nozles Hot Nozzles yn uniongyrchol} Nozles} POET} NOZITES YN UNIG} NOZITES YN UNIG} NOZTIES} NOZAU. Mae systemau gwresogi fel arfer yn defnyddio dulliau gwresogi trydan, gan gynnwys bandiau gwresogi, gwiail gwresogi, a phlatiau gwresogi mewn amrywiol gyfluniadau . Mae systemau rheoli tymheredd yn defnyddio synwyryddion tymheredd ar gyfer canfod a rheolwyr tymheredd ar gyfer addasu pŵer gwresogi i gyflawni rheolaeth tymheredd manwl gywir .
Mae pwyntiau allweddol dylunio rhedwr poeth yn cynnwys: dimensiynau trawsdoriadol rhedwr rhesymol yn sicrhau llif toddi llyfn; Trefniant Elfen Gwresogi Unffurf yn osgoi afreoleidd -dra tymheredd; Rheoli tymheredd manwl gywir gyda chywirdeb nodweddiadol ± 2 radd; dyluniad inswleiddio digonol gan leihau trosglwyddiad gwres i blatiau mowld; dyluniad selio dibynadwy sy'n atal toddi yn gollwng; Cynnal a chadw cyfleus yn hwyluso cynnal a chadw trefn a datrys problemau . mae tymereddau system rhedwr poeth yn nodweddiadol yn uwch na thymheredd mowldio plastig yn ôl gradd 10-30 i sicrhau llifadwyedd cywir mewn prosesau mowldio pigiad {.
Pennod 9 Dyluniad System Rheoli Tymheredd Mowldio Chwistrellu Chwistrellu
Mae systemau rheoli tymheredd mowld yn effeithio'n sylweddol ar ansawdd mowldio chwistrelliad ac effeithlonrwydd . Mae tymereddau mowld priodol yn sicrhau llif ac oeri plastig arferol, yn rheoli dadffurfiad crebachu rhan blastig, ac yn dylanwadu ar ansawdd arwyneb a phriodweddau mecanyddol . Mae angen tymereddau mowld gwahanol ar gyfer gwahanol blastigau; Er enghraifft, mae angen tymereddau mowld uwch ar blastigau crisialog fel AG a PP (gradd 40-80) ar gyfer crisialogrwydd da, tra bod plastigau amorffaidd fel PS a PMMA yn gofyn am dymheredd mowld is ({40-60 gradd) . Rhannau o'r tymheredd hyn sy'n beirniadol ar gyfer echdynnu echdynnu echdynnu echdynnu'r gofynion hyn ar gyfer echdynnu'r gofynion hyn.
Mae systemau oeri yn cynrychioli'r dull rheoli tymheredd a ddefnyddir amlaf, gan ddefnyddio sianeli oeri o fewn mowldiau i gylchredeg dŵr ar gyfer tynnu gwres a ryddhawyd yn ystod solidification plastig . Rhaid i ddyluniad sianel oeri ddilyn egwyddorion oeri unffurf i atal crebachu di-unffurf ac anffurfiad ystof mewn rhannau plastig {} mm, oeri mm, o cŵl} mm, o cŵl}} mm o cŵl}} Mae gwrthiant llif a diamedrau mawr yn peryglu cryfder mowld . bylchau sianel oeri yn hafal i 2-3 gwaith diamedr sianel, gyda phellteroedd o arwynebau ceudod 10-15 mm {. Dylai trefniadau oeri cŵl}} Siapiau Cymhleth, gyda siapiau platig, gyda siapiau plational, gyda siapiau plational, gyda siapiau plational, gyda siapiau plational, gyda siapiau platig, gyda siapiau platig, gyda siapiau platig, gyda siapiau platig, gyda siapiau platig, gyda siapiau platig, gyda siapiau platig, gyda siapiau platig, gyda siapiau platig, gyda 9-demings, gyda siâp plastig, gyda siâp plastig, gyda siâp plastig,
Certain special plastics or process requirements necessitate mold heating systems. Electric heating represents the most common heating method, including electric heating rods, heating plates, and heating tubes. Electric heating rod power densities typically range from 2-5W/cm², with rod diameters of 8-12mm and lengths determined by requirements. Steam heating suits large molds with uniform heating but complex control. Thermal oil heating suits high-temperature applications but involves complex systems and higher costs. Effective temperature control ensures optimal injection molding conditions.
System Rheoli Tymheredd Mae manwl gywirdeb yn effeithio'n sylweddol ar ansawdd mowldio . Mae rheolwyr tymheredd mowld modern yn cyflawni ± 0 . 5 gradd rheoli Cywirdeb gyda chyflymder ymateb cyflym a galluoedd rheoli tymheredd aml-bwynt {. Mae SEFYLLFA TEMPERATED TEMPECTIONCECTIONSECTIONCECTIONSECTIONCECTIONSECTIONCECTIONCECTIONCECTIONSECTIONCECTIONSECTIONSECTIONCECTIONSECTIONSECTIONSECTIONSE Gweithrediadau Mowldio.
Pennod 10 Dyluniad System Alldaflu Mowldio Chwistrellu Chwistrellu
Mae systemau alldaflu yn cynrychioli cydrannau mowldio chwistrellu pwysig, gweithredu i dynnu rhannau plastig wedi'u mowldio o fowldiau . Mae dyluniad system alldaflu yn dylanwadu'n uniongyrchol ar ansawdd rhan blastig ac effeithlonrwydd cynhyrchu . Mae systemau alldaflu yn bennaf yn cynnwys mecanweithiau alldaflu, ejection ejectoriad, a chyfyngu ejecte ejection {2} alldafliad llawes, alldafliad plât ejector, neu ddulliau alldaflu onglog yn seiliedig ar siapiau rhan plastig a gofynion alldaflu .
Mae alldafliad pin ejector yn cynrychioli'r dull alldaflu a ddefnyddir amlaf, sy'n cynnwys strwythurau syml â chymhwysedd eang . Mae diamedrau pin ejector yn dibynnu ar rymoedd alldaflu a gallu dwyn rhan plastig, yn nodweddiadol yn amrywio o 3-8 mm {{qealltes, rhaid ystyried a chadw a gosod pla a e -osodiad. DOSBARTHU UNIFORM I Atal Diffyg Rhan . Rhaid i hyd pin ejector sicrhau alldafliad llwyr heb dynnu'n ôl o blatiau cadw alldafydd . Mae gofynion garwedd arwyneb pin ejector yn aros yn is na RA1 . 6μ mowldio pin.
Mae alldafliad llawes ejector yn gweddu i rannau plastig ceudod dwfn, gan ddarparu ardaloedd alldaflu mawr . Rhaid i drwch wal llawes ejector fodloni gofynion cryfder, yn nodweddiadol 2-4 mm . Mae cliriadau ejector yn cynyddu ac mae clirio craidd yn ei glirio o} mem, Mae fflach . alldafliad plât ejector yn gweddu i rannau plastig wal denau ardal fawr, gan ddarparu grymoedd alldafliad unffurf . Mae trwch plât ejector yn dibynnu ar rymoedd alldaflu a straen plygu, yn nodweddiadol 5-10 mm .
Mae alldafliad onglog yn gweddu i rannau plastig gyda thandoriadau ochr, gan gyflawni alldafliad trwy symud alldafliad onglog . Mae onglau tueddiad alldaflu onglog fel arfer yn amrywio o radd 15 gradd -30, gydag onglau bach yn cynyddu gwrthiant alldyniad ac onglau mawr yn ailddosbarthu echdynnu echdynnu echdynnu echdynnu Gosod Gofynion Precision .
Mae cyfrifiad grym alldaflu yn darparu'r sylfaen ar gyfer dyluniad system alldaflu . Mae grymoedd alldaflu yn cynnwys grymoedd gafaelgar yn bennaf a grymoedd ffrithiant . Mae grymoedd gafaelgar yn deillio o bwysau rheiddiol ar greiddiau oherwydd crebachu pla, wedi'u cyfrifo gan ddefnyddio f {}}}}} grebachu. pwysau, mae A yn dynodi arwynebedd gafaelgar, ac mae s yn cynrychioli cyfradd crebachu {. Mae grymoedd ffrithiant yn cynrychioli grymoedd rhwng rhannau plastig ac arwynebau llwydni, wedi'u cyfrifo gan ddefnyddio ffrithiant f _=μ × n, lle mae μ yn cynrychioli crymus a n ddiartiaeth ffrithiant μ
Mae mecanweithiau dychwelyd yn gweithredu i ailosod mecanweithiau alldaflu ar ôl agor mowld, paratoi ar gyfer mowldio dilynol . Mae ffynhonnau dychwelyd yn cynrychioli'r dull dychwelyd mwyaf cyffredin, gyda dewis y gwanwyn yn ystyried grym dychwelyd, strôc, a bywyd gwasanaeth . Mae bariau dychwelyd yn darparu ymarferoldeb dychwelyd, atal dyrchafiad rhagflaenu a therfynu exjection yn atal jamio dyrchafiad {2 {i} {2 { rhannau plastig .
Rhaid i ddyluniad y system alldaflu cyflawn ystyried dibynadwyedd a sefydlogrwydd alldaflu {. Mecanwaith Alldafliad Dylai symud aros yn llyfn, gan osgoi effaith a dirgryniad . Dylai cyflymderau alldafiad symud ymlaen o araf i gyflym, gan atal difrod rhan blastig . 3 systemau alltudio a chadwedd echelinder, dylai gyfnodolhau, ddylai fodloni, ei hystyried, Gellir cyflawni dyluniad system alldaflu, cynhyrchu awtomataidd effeithlon a dibynadwy mewn gweithrediadau mowldio chwistrelliad .