Beth yw mecanwaith alldaflu ac ailosod y mowld?

Beth yw mecanwaith alldaflu ac ailosod y mowld?

Mae dulliau alldaflu yn cael eu dylanwadu gan ffactorau megis deunydd cynnyrch a siâp, ac yn gyffredinol maent yn cynnwys pinnau ejector (pinnau syth, pinnau grisiog), llewys, platiau gwthio, a alldaflu aer. Gellir defnyddio dulliau alldaflu yn unigol neu mewn cyfuniad, yn dibynnu ar oes y llwydni ac anhawster prosesu llwydni.

① Dylai system alldaflu'r mowld sicrhau bod y rhan blastig yn cael ei alldaflu'n llyfn, yn gyflawn ac yn anffurfio. Dylai'r mecanwaith fod mor syml a dibynadwy â phosibl, gyda alldafliad sefydlog a dychwelyd yn llwyr i'r man cychwyn.

② Yn gyffredinol, defnyddir dull dychwelyd gwanwyn. Mae hyn yn bennaf oherwydd pan fo'r strwythur rhan yn achosi anghydbwysedd yn y grym dymchwel, mae angen dyfais cydbwyso ac arwain ar y llwydni ar gyfer alldaflu.

③ Mae'r rhan blastig yn aros ar yr hanner llwydni gyda'r mecanwaith alldaflu, yn gyffredinol yn y mowld gwrywaidd.

④ Rhaid peidio â dadffurfio na difrodi'r rhan blastig. Dylid cymhwyso'r grym alldaflu i'r rhan sydd â'r anhyblygedd mwyaf, fel asennau, flanges, a waliau ochr cregyn, gyda'r ardal weithredu mor fawr â phosibl.

⑤ Ar gyfer ymddangosiad da o'r rhan plastig, dylid lleoli'r mecanwaith alldaflu y tu mewn i'r cynnyrch.

⑥ Dylai'r strwythur mecanwaith alldaflu fod yn ddibynadwy.

(1) Manteision Pin Ejector-Mecanweithiau Tafliad Math

① Mae pinnau ejector yn gymharol hawdd i'w peiriannu. Hyd yn oed pan fo gofynion caledwch yn bresennol, mae diffodd a malu yn haws na dulliau eraill. Gellir eu gosod mewn unrhyw safle ar y cynnyrch a dyma'r rhai a ddefnyddir amlaf.

② Mae tyllau pin ejector hefyd yn hawdd i'w peiriannu, a gellir cyflawni'r manwl gywirdeb gofynnol. Ychydig iawn o ymwrthedd llithro, ac mae jamio yn brin.

③ Cyfnewidioldeb da rhag ofn y bydd difrod, a chynnal a chadw hawdd.

④ Mae'r cydrannau alldaflu a ddefnyddir amlaf yn cynnwys pinnau ejector crwn, pinnau ejector gyda chynheiliaid, pinnau ejector fflat, a llewys ejector. Dylid lleoli'r safle alldaflu lle mae'r grym dymchwel yn uchel, ac nid yw'n ddoeth ei osod ar ran deneuaf y cynnyrch. Gall cynyddu'r ardal alldaflu wella dosbarthiad straen.

(2) Anfanteision Pin Ejector-Mecanweithiau Tafliad Math

Mae alldaflu yn digwydd dros ardal fach, ac mae'r straen alldaflu wedi'i ganoli mewn ardal leol o'r cynnyrch. Ar gyfer cynhyrchion siâp cwpan a bocs gydag onglau drafft bach a grymoedd dymchwel uchel, gall mewnoliad a thyllu ddigwydd, sy'n golygu bod defnyddio pinnau ejector yn gyffredinol yn anaddas.

① Dylai'r trefniant pin ejector gydbwyso'r grym alldaflu cymaint â phosib. Ar gyfer ardaloedd strwythurol gymhleth sydd angen mwy o rym dymchwel, dylid cynyddu nifer y pinnau ejector yn unol â hynny.

② Dylid gosod pinnau ejector mewn lleoliadau effeithiol, megis asennau, pileri, grisiau, mewnosodiadau metel, ac ardaloedd â gludiog lleol trwchus. Dylid trefnu pinnau ejector ar ddwy ochr yr asennau a'r pileri mor gymesur â phosibl. Mae'r pellter rhwng y pinnau ejector ac ymylon yr asennau a'r pileri yn gyffredinol D=1.5 mm, fel y dangosir yn Ffigur 7-16. Yn ogystal, yn ddelfrydol dylai'r llinell sy'n cysylltu canol y pinnau ejector ar ddwy ochr piler fynd trwy ganol y piler.

Fig.7-16 Ejector Pins on Both Sides of Boss

③ Ceisiwch osgoi gosod pinnau ejector ar draws grisiau neu ar lethrau. Dylai wyneb uchaf y pin ejector fod mor wastad â phosib. Dylid gosod pinnau ejector mewn rhannau strwythurol o'r rhan plastig lle mae'r straen yn gymharol dda, fel y dangosir yn Ffigur 7-17.

Fig.7-17 Ejector pin positions set on steps or inclined planes

④ Pan fo asennau dwfn (dyfnder Yn fwy na neu'n hafal i 20mm) yn y rhan blastig neu pan fo'n anodd trefnu pinnau ejector crwn, dylid defnyddio pinnau ejector fflat. Pan fydd angen pinnau ejector fflat, dylid defnyddio mewnosodiadau yn y lleoliadau pin ejector fflat i hwyluso peiriannu, gweler Ffigur 7-18 (a).

⑤ Ceisiwch osgoi defnyddio dur pigfain neu denau, yn enwedig gan sicrhau nad yw wyneb uchaf y pin ejector yn cyffwrdd ag arwyneb blaen y mowld, gweler Ffigur 7-18 (b).

⑥ Dylai'r trefniant pin ejector ystyried y pellter ymyl rhwng y pinnau ejector a'r sianeli dŵr er mwyn osgoi effeithio ar beiriannu'r sianeli dŵr ac achosi gollyngiadau.

⑦ Ystyriwch swyddogaeth fentro'r pinnau ejector. Ar gyfer awyru yn ystod alldaflu, dylid gosod pinnau ejector mewn mannau lle gall gwactod ffurfio'n hawdd. Er enghraifft, mewn ardaloedd planar mawr o'r ceudod, er bod grym clampio'r rhan yn fach, gall gwactod ffurfio'n hawdd, gan arwain at fwy o rym demolding.

Fig. 7-18 Flat ejector pin in insert form (a) and ejector pin top surface must not touch front mold surface (b)

⑧ Ar gyfer rhannau plastig â gofynion esthetig, ni ddylid gosod pinnau ejector ar yr wyneb gweladwy; dylid defnyddio dulliau alldaflu eraill.

⑨ Ar gyfer rhannau tryloyw, ni ddylid gosod pinnau ejector mewn mannau lle mae angen i olau fynd drwodd.

⑩ Ni ddylid defnyddio pinnau ejector bach ar arwynebau gwastad mawr; dylid defnyddio llewys ejector wrth dyllau ymwthio allan.

⑪ Dylid gosod pinnau ejector lle mae cryfder y cynnyrch ar ei fwyaf ar gyfer y canlyniadau gorau ac i atal gwynnu.

⑫ Ni ddylid gosod pinnau ejector o dan y llithrydd. Os na ellir osgoi hyn, dylid ychwanegu signal dychwelyd llithrydd i-leoli er mwyn cydlynu.

① Dewiswch binnau ejector gyda diamedrau mwy. O gael digon o le i daflu allan, dewiswch binnau ejector gyda diamedrau mwy a blaenoriaethu meintiau mwy.

② Lleihau nifer y meintiau pin alldaflu a ddefnyddir. Wrth ddewis pinnau ejector, addaswch eu maint i leihau'r dimensiynau gofynnol, a blaenoriaethu'r cyfresi maint a ffefrir.

③ Rhaid i'r pinnau ejector dethol fodloni gofynion cryfder alldaflu. Yn ystod alldaflu, rhaid i'r pinnau ejector wrthsefyll pwysau sylweddol; osgoi plygu neu anffurfio pinnau ejector bach.

④ Ar gyfer diamedrau pin ejector o dan 2.5mm, a chyda digon o le, defnyddiwch binnau ejector â chymorth; ar gyfer trwch wal llawes alldaflunydd o dan 1mm neu ddiamedr llawes ejector-i-cymhareb wal Llai na neu'n hafal i 0.1, defnyddiwch lewys ejector â chymorth, gyda'r hyd cymorth wedi'i uchafu.

⑤ Ni ddylai hyd paru effeithiol y pin ejector=(2.5-3)D, a'r lleiafswm fod yn llai nag 8mm.

⑥ Yn gyffredinol, dylai wyneb y pin ejector fod 0.03-0.05mm yn uwch na'r awyren graidd. Ar gyfer cymwysiadau sydd angen wyneb mowldiedig penodol, ystyriwch ychwanegu llwyfan gwrthsuddiad o amgylch y pin ejector.

⑦ Ar gyfer ardaloedd hir wedi'u mowldio ag asen gydag uchder o 10mm neu fwy, argymhellir defnyddio pin ejector fflat.

⑧ Pan fydd wyneb y pin ejector wedi'i leoli ar awyren ar oleddf, rhaid gosod y pin ejector, fel y dangosir yn Ffigur 7-19.

Mae alldafliad plât ejector yn fecanwaith alldaflu a ddefnyddir yn gyffredin wrth ddylunio llwydni. Mae mecanweithiau dymchwel plât ejector yn addas ar gyfer dymchwel rhannau plastig silindrog mawr, cynwysyddion â waliau tenau, a gwahanol fathau o rannau plastig siâp cragen. Nid ydynt yn addas ar gyfer rhannau plastig sydd â siapiau arwyneb gwahanu cymhleth neu dyllau craidd plât ejector peiriant anodd. Nodweddion dymchwel plât ejector yw alldafliad unffurf, grym uchel, symudiad llyfn, a llai o ddadffurfiad o'r rhan blastig. Mae'r ystyriaethau dylunio allweddol ar gyfer mecanweithiau dymchwel plât ejector fel a ganlyn:

① Dylai'r strwythur paru rhwng y plât ejector a'r craidd fod yn gonig, fel y dangosir yn Ffigur 7-20; mae hyn yn lleihau difrod ffrithiant wrth symud ac yn darparu arweiniad ategol; dylai'r ongl tapr fod yn 3 gradd -10 gradd.

② Dylai fod gan y plât gwthio ffit taprog â'r craidd, a dylai twll mewnol y plât gwthio fod 0.2-0.3 mm yn fwy na rhan ffurfio'r craidd, fel y dangosir yn Ffigur 7-21, i atal traul a jamio rhwng y ddau.