Beth yw Dyluniad Mewnosod yr Wyddgrug?

Beth yw Dyluniad Mewnosod yr Wyddgrug?

Mewnosod Trosolwg

Er mwyn arbed deunydd, gwneud prosesu yn gyfleus ac yn syml, a sicrhau bod gan y llwydni ddigon o fywyd, dylai set o fowldiau gael mewnosodiadau. Mae mewnosodiadau yn cyfeirio at y rhannau ac eithrio llwytho / dadlwytho a chydrannau swyddogaethol eraill. Yn gyffredinol, mae mewnosodiadau wedi'u hymgorffori yn y plât templed.

Yn gyffredinol, mae mewnosodiadau wedi'u gwneud o ddur gwaith oer, dur gwaith poeth, dur cyflym neu ddur llwydni plastig a deunyddiau aloi eraill. Gellir defnyddio eraill megis dur aloi, aloi alwminiwm, cobalt-nicel-defnyddiau newydd twngsten.

Ar gyfer nifer fawr o fowldiau, er mwyn cwrdd yn gywir â'r manylebau llwydni sy'n ofynnol gan brosiectau OEM mowldio chwistrellu, mae'r ceudod yn gyffredinol wedi'i wneud a'i beiriannu'n uniongyrchol ar y plât ceudod sefydlog gan wneuthurwyr llwydni mowldio chwistrellu proffesiynol.

Dethol Defnyddiau Mewnosod a'u Triniaeth Wres

① Mae rhannau ffurfio yn cyfeirio at rannau llwydni sydd mewn cysylltiad uniongyrchol â phlastig i ffurfio cynhyrchion, megis ceudodau, creiddiau, llithryddion, mewnosodiadau, codwyr, creiddiau ochr, ac ati.

② Mae deunydd y rhannau ffurfio yn uniongyrchol gysylltiedig ag ansawdd a bywyd y llwydni ac yn pennu ymddangosiad ac ansawdd mewnol y cynhyrchion plastig wedi'u mowldio. Rhaid ei ddewis yn ofalus iawn. Yn gyffredinol, dylid ei ddewis yn seiliedig ar ofynion y contract ac yn unol â gofynion a nodweddion y cynnyrch a'r llwydni gan gyflenwyr offer mowldio chwistrellu profiadol.

③ Yr egwyddor ymgeisio o ffurfio deunyddiau rhan yw: yn ôl y math o blastig sydd i'w ffurfio, siâp y cynnyrch, cywirdeb dimensiwn, ansawdd ymddangosiad a gofynion defnydd y cynnyrch, maint swp cynhyrchu, ac ati, gan gymryd i ystyriaeth y torri, sgleinio, weldio, texturing, anffurfiad, gwrthsefyll gwisgo a phriodweddau eraill y deunydd, wrth ystyried amodau gweithgynhyrchu economi a llwydni a dulliau prosesu a ddefnyddir gan wahanol fathau o bartneriaid ffatri mowldio chwistrellu, i ddewis gwahanol fathau o bartneriaid ffatri mowldio chwistrellu.

④ Ar gyfer mowldiau ar gyfer ffurfio cynhyrchion plastig tryloyw, mae angen gwneud y ceudod a'r craidd o ddur gyda pherfformiad caboli drych uchel, megis 718 (math P20+Ni), NAK80 (math P21), S136 (math 420), dur math H13, ac ati. Mae duroedd math S136 a H13 mewn cyflwr anelio gyda chaledwch yn gyffredinol HB160-200. Ar ôl peiriannu garw, mae angen diffodd gwactod a thymheru. Yn gyffredinol, mae caledwch S136 yn HRC40-50, ac mae caledwch dur math H13 yn gyffredinol HRC45-55 (gellir ei bennu yn ôl y radd benodol).

⑤ Ar gyfer mowldiau â gofynion ansawdd ymddangosiad uchel, bywyd hir, a chynhyrchu swp mawr, mae'r dewis o ddeunyddiau rhan ffurfio fel a ganlyn:

a. Mae angen i'r ceudod gael ei wneud o ddur gyda pherfformiad caboli drych uchel, megis 718 (math P20+Ni), NAK80 (math P21), ac ati, i gyd mewn cyflwr caled, nid oes angen triniaeth wres bellach; mae'r wyneb yn nitrided, dyfnder nitriding 0.15-0.2mm, caledwch HV700-900.

b. Gall y craidd fod wedi'i wneud o ddur math Ni canolig ac isel, megis 618, 738, 2738, 638, 318, ac ati, i gyd mewn cyflwr caled cyn; ar gyfer mowldiau â sypiau cynhyrchu bach, gellir defnyddio dur llwydni plastig domestig neu ddur carbon o ansawdd uchel wedi'i fewnforio S50C, S55C hefyd.

⑥ Ar gyfer mowldiau â gofynion ansawdd ymddangosiad cyffredinol, mae'r dewis o ddeunyddiau rhan ffurfio fel a ganlyn:

a. Ar gyfer mowldiau bach a manwl gywir, yn ddelfrydol dylai ceudod a chraidd ddefnyddio dur math P20 neu P 20+ canolig wedi'i fewnforio o'r radd flaenaf.

b. Ar gyfer mowldiau canolig a mawr, lle nad oes gan y plastig wedi'i fowldio unrhyw ofynion arbennig ar gyfer dur, gall y ceudod ddefnyddio dur math P20 neu P - canolig ac isel wedi'i fewnforio o radd P20 neu P 20+; gall y craidd ddefnyddio dur math P20 o radd isel a fewnforiwyd neu ddur carbon o ansawdd uchel S50C, S55C, ac ati, neu ddur llwydni plastig domestig.

c. Ar gyfer ceudodau sydd â gwead crebachu mewnol, ceisiwch osgoi defnyddio gradd P20+Ni math 2738 (738).

⑦ Ar gyfer rhannau strwythurol dur â gofynion ansawdd ymddangosiad isel a gofynion arbennig ar gyfer gwisgo a chorydiad y dur gan y deunydd mowldio, mae'r dewis o ddeunyddiau rhan ffurfio fel a ganlyn:

a. Ar gyfer mowldiau canolig a mawr, gall y ceudod ddefnyddio dur math P20 neu P 20+ o radd isel wedi'i fewnforio, neu ddur carbon o ansawdd uchel wedi'i fewnforio S55C, S50C neu ddur llwydni plastig math P20 neu P20+ domestig; gall y craidd ddefnyddio dur carbon o ansawdd uchel domestig.

b. Ar gyfer mowldiau bach gydag allbwn uchel a strwythur cymhleth, gall y ceudod ddefnyddio dur math P20 neu P wedi'i fewnforio o radd isel, neu ddur llwydni plastig math P20 neu P domestig; gall y craidd ddefnyddio dur llwydni plastig domestig.

⑧ Ar gyfer mowldiau prawf, polystyren gyda phlastigau cyrydol a phlastigau sy'n cynnwys gwrth-fflamau, os yw gofynion y cynnyrch yn uchel, gellir dewis dur sy'n gwrthsefyll cyrydiad wedi'i fewnforio, sy'n gofyn am ddiffodd S136 i HRC50-52; ar gyfer gofynion cyffredinol, gellir defnyddio dur domestig sy'n gwrthsefyll cyrydiad.

⑨ Ar gyfer mowldiau lle mae gan y plastig ffrithiant cryf ac effaith ar y dur, megis mowldiau a ddefnyddir i chwistrellu deunydd neilon + ffibr gwydr, dur math H13 wedi'i fewnforio neu ddomestig gydag ymwrthedd gwisgo uchel, ymwrthedd blinder straen thermol uchel a gwrth-gipio a gwrth-dylid dewis priodweddau cracio thermol gan ddarparwyr datrysiadau mowldio chwistrellu personol, megis SKHD-9, H. 5-18, H.

⑩ Yn gyffredinol, mae rhannau ffurfio yn defnyddio'r un deunydd â rhannau'r person sy'n cael eu cynhyrchu. Ar gyfer rhannau o'r mowld sy'n anodd eu hoeri neu sydd angen effaith oeri uchel, dylai'r deunydd mewnosod fod yn aloi copr neu aloi alwminiwm.

⑪ Mae'r egwyddorion dewis deunydd ar gyfer rhannau symudol cymharol galed yn y mowld fel a ganlyn:

a. Dylai rhannau tryloyw ddefnyddio dur wedi'i fewnforio o radd uchel gyda pherfformiad caboli da, megis 718, NAK80, ac ati.

b. Yn gyffredinol, dylai rhannau nad ydynt yn dryloyw ddefnyddio dur canolig wedi'i fewnforio â chaledwch cymharol uchel, megis 618, 738, 2738, 638, 318, ac ati, gyda thriniaeth nitriding arwyneb, dyfnder nitriding 0.15-0.2mm, caledwch HV700-900.

c. Os yw'r gofynion llwydni yn isel, gellir defnyddio dur mewnforio gradd isel neu ddur domestig hefyd, gyda chaledwch nitriding yn gyffredinol HV600-800.

⑫ Mae'r egwyddorion dethol ar gyfer caledwch uwch fel a ganlyn:

a. Ar gyfer gofyniad ymwrthedd cyrydiad, dewiswch S136 wedi'i ddiffodd i HRC50-52.

b. Ar gyfer mowldiau gyda deunydd ffibr a gofynion gwrthsefyll traul, gellir dewis SKD11, diffodd i HRC56-58.

c. Ar gyfer rhannau symudol sydd â gofynion gwrthsefyll traul, megis codwyr, blociau gwthio, ac ati, gellir dewis 8407, ei ddiffodd i HRC43-45 ac yna ei nitridio.

d. Ar gyfer deunyddiau caled caledwch uchel, gellir dewis W302, diffodd i HRC50-52.

e. Ar gyfer -fowldiau bywyd hir, gellir ystyried dur M2.

Segmentu'r Prif Arwyneb Rhaniad

Siâp a Math o Arwyneb Gwahanu

Gelwir yr arwyneb cyswllt gwahanadwy ar y mowld a ddefnyddir i dynnu'r cynnyrch plastig allan a'r giât yn arwyneb gwahanu, a elwir hefyd yn arwyneb clampio.

Gall yr arwyneb gwahanu fod yn wastad, yn grwm neu'n grisiog, ond dylai fod mor syml â phosibl i hwyluso ffurfio cynhyrchion plastig a gweithgynhyrchu llwydni. Yn gyffredinol, defnyddir awyren syml fel yr arwyneb gwahanu, a dim ond mewn achosion arbennig y defnyddir ffurfiau cymhleth.

Y cam cyntaf mewn dylunio llwydni yw dewis lleoliad yr arwyneb gwahanu. Mae dewis yr arwyneb gwahanu yn cael ei effeithio gan ffactorau megis siâp rhan plastig, trwch wal, dull mowldio, post- broses brosesu, ymddangosiad y rhan plastig, cywirdeb dimensiwn y rhan plastig, dull dymchwel y rhan plastig, math o lwydni, nifer y mowldiau, gwacáu llwydni, mewnosodiadau, lleoliad giât a strwythur y peiriant mowldio chwistrellu. Ar gyfer dylunwyr llwydni a darparwyr gwasanaethau gweithgynhyrchu mowldio chwistrellu, mae'r dewis cywir o'r arwyneb gwahanu yn hanfodol i weithgynhyrchu a gweithredu llwydni.

Mae ffurfiau arwynebau gwahanu fel arfer yn cynnwys y mathau canlynol, gweler Ffigur 7-10.

Ffigur 7-10 Arwyneb Gwahanu

Egwyddorion Dethol Gwahanu Arwyneb

① Yn ddelfrydol, dylid agor yr arwyneb gwahanu yn y safle gyda'r cyfuchlin trawsdoriadol mwyaf o'r cynnyrch i hwyluso dymchwel y cynnyrch yn llyfn.

② Dylid gosod yr arwyneb gwahanu mewn sefyllfa nad yw'n sicrhau unrhyw effaith ar ansawdd ymddangosiad y rhan blastig, megis corneli neu ymylon. Atal fflach rhy drwchus a achosir gan yr arwyneb gwahanu, a dylid tocio a dileu'r fflach a gynhyrchir gan yr arwyneb gwahanu cymaint â phosibl.

③ Yn ystod mowldio chwistrellu, ceisiwch gronni plastig ar un ochr, felly dylid dewis yr arwyneb gwahanu cymaint â phosibl yn y man lle mae'r cynnyrch yn parhau i fod ar ochr symud y mowld, gyda'r craidd wedi'i osod ar y templed symudol, gan ddibynnu ar rym alldaflu'r llawdriniaeth, mae'r rhan plastig yn parhau i fod ar ochr symud y mowld.

④ Ni ddylai'r arwyneb gwahanu effeithio'n andwyol ar y rhan blastig i raddau helaeth. Ar gyfer rhannau plastig â gofynion manwl uchel, os yw'r dimensiynau a rennir gan yr arwyneb gwahanu yn anghywir, bydd gwallau dimensiwn yn cael eu hachosi.

⑤ Wrth rannu'r cynnyrch yn gyffredinol, dylid gosod y rhan â gofynion manwl uchel i gyfeiriad agor y templed sefydlog ar gyfer y pellter gwahanu hirach neu'r rhan dynnu craidd, a dylai'r ochr fyrrach fod wedi'i chreiddio i'r ochr.

⑥ Oherwydd bod y craidd ochr -grym tynnu yn fach, ar gyfer cynhyrchion mawr ag ardal ragamcanol fawr, dylid gosod yr arwyneb gwahanu gydag arwynebedd mawr rhagamcanol ar brif awyren y clampio mowld symudol a sefydlog, y blaen, a dylai'r arwyneb gwahanu gydag ardal ragamcanol fach fod yn arwyneb gwahanu ochr.

⑦ Dylai'r arwyneb gwahanu fod mor syml â phosibl ac osgoi defnyddio siapiau cymhleth.

⑧ Pan ddefnyddir yr arwyneb gwahanu fel y prif arwyneb gwacáu, dylid dylunio'r arwyneb gwahanu ar ddiwedd y llif deunydd i hwyluso gwacáu.

⑨ Wrth ddewis arwyneb gwahanu lled-blanar, dylai fod yn fuddiol i brosesu ceudod a hwylustod dymchwel cynnyrch.